Hoogwaardige laswerkoplossingen voor uw projecten
Bij RVS Non Ferro combineren we vakmanschap met geavanceerde technologie om hoogwaardige lasconstructies te leveren. Onze gespecialiseerde lassers verzorgen complete constructies met een focus op kwaliteit en veiligheid. Met certificeringen zoals ASME IX, NEN-EN 1090 en ISO 3834-2 garanderen we dat ons laswerk voldoet aan de strengste normen in de industrie.
Complexe lassamenstellingen
Bij RVS Non Ferro hebben we een diepgaand begrip van complexe lassamenstellingen ontwikkeld en hebben we een reputatie opgebouwd als experts in het voldoen aan de meest veeleisende eisen van onze klanten.
Om lassamenstellingen van hoge kwaliteit te realiseren, zijn de laskrimp, de formatie en lasvolgorde essentiële factoren. Onze vakmensen beschikken over de expertise en middelen om de materiaaltoegift bij de laskrimp tot op de millimeter nauwkeurig in te schatten en de optimale lasvolgorde te bepalen voor de vlakheid en haaksheid van producten.
We bieden een breed scala aan lassamenstellingen, van klein tot groot, in diverse materialen en afmetingen:
- Materialen: Bij RVS Non Ferro wordt uitsluitend gebruik gemaakt van RVS en edele metalen, waardoor er geen vervuiling van staaldelen plaatsvind. Traceability van materialen is mogelijk met behulp van een uitgebreid informatiedossier en technisch constructiedossier.
- Lastechnieken:
- TIG-lassen: TIG-lassen is ideaal voor de machinebouw vanwege de hoge lasprecisie en de mogelijkheid om dunne materialen en diverse metalen te lassen zonder toevoeging van verontreinigingen. Deze techniek zorgt voor sterke, betrouwbare verbindingen die essentieel zijn voor de duurzaamheid en efficiëntie van machines.
- TIP-TIG-lassen: TIP-TIG-lassen combineert de voordelen van TIG-lassen met verhoogde lassnelheden en verbeterde kwaliteit. Het biedt uitstekende controle over de lasboog en de toevoeging van lasdraad, wat resulteert in hogere productiviteit en minder vervorming.
- MIG/MAG-lassen: MIG/MAG-lassen is een veelgebruikte techniek voor het lassen van dikkere materialen. Deze methode is efficiënt en biedt sterke verbindingen, ideaal voor constructies en zware industriële toepassingen.
- Orbitaal lassen: Orbitaal lassen wordt gebruikt voor het automatisch lassen van buizen en pijpen. Deze techniek is bijzonder geschikt voor toepassingen die een hoge mate van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid vereisen, zoals in de voedselverwerking en farmaceutische industrie.
- TIG-lassen: TIG-lassen is ideaal voor de machinebouw vanwege de hoge lasprecisie en de mogelijkheid om dunne materialen en diverse metalen te lassen zonder toevoeging van verontreinigingen. Deze techniek zorgt voor sterke, betrouwbare verbindingen die essentieel zijn voor de duurzaamheid en efficiëntie van machines.
- Afmetingen: Buisdiameters vanaf 8 mm tot tanks van 20 m³.
Daarnaast profiteert u van uitgebreide kwaliteitsborging in ieder project, onder meer door de juiste certificeringen en kwalificaties. Onze eigen lastechnoloog en kwaliteitsmanager zorgen voor kwaliteitsbewaking en (tussentijdse) advisering in ieder project. We blijven de kwaliteit waarborgen door doorlopende verbetertrajecten in de organisatie.
